ブリキ缶シーリングプロセスと材料の関係

ブリキ缶のシーリング工程と材料の関係

ブリキ缶シーリングプロセスで何層を巻くことができますか?一部の人々は、より多くのことがより多いと考えていますが、それは本当です!圧着の層が多いほど、強度が高くなり、シール効果が向上します。しかし、10層または20層のラッピングを達成することは可能ですか?ここでは品質コストの問題があるとは言いませんが、実際には達成できません。

1.ブリキ缶の材料が時計の法則と同じ材料であるばね鋼でできている場合、10層のロールは言うまでもなく、弾力性と剛性が良く、外側のロールを通して密封できるため、20層を転がすのが簡単であることを恐れています。力は中心に容易に伝達される。しかし、この素材は弾力性が良いので、ラッピングが終わった後に元の状態にリバウンドしてラッピング力が消える、つまりラッピングの始めに戻るのは簡単です。これは明らかに私たちが必要とするものではありません。したがって、弾性の高い材料を選択することは不可能です。世界で錫缶を作るのに使われている材料に関しては、わが国の材料が最も硬いので、品質を保証することは困難です。そしてカール層の数は7層を超えない。関連する外国の専門家の調査によると、ティン缶カーリングの層数は7層を超えず、明らかにカーリング力はそこまで伝わることができません。

錫缶の原料の制限 錫缶を作るためには、材料の炭素含有量が低く、可塑性が優れている必要があります。この優れた加工性能のために、溶接、スタンピングおよび膨らみは品質を保証するのが容易である。しかし、ヘミングローラー溝のサイズはヘミングプロセスで変化できず、ヘミング力は周囲の材料を介してヘミングの中心に徐々に伝達され、中心が転がるようにする必要があるため、ヘミングは異なります。材料の可塑性が良ければ良いほど、力を伝達することはより困難になります。